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第245章 建立质量追溯体系（第1页）

一九八九年十月二十日，霜降。

松江市第一罐头厂（现在叫松江兴安罐头食品有限公司）的生产车间里，气氛紧张得像要凝固。新安装的生产线停止了运转，工人们围在一堆罐头前，个个脸色凝重。

车间主任王大山手里拿着一罐刚下线的山野菜罐头，标签上印着“兴安牌蕨菜罐头”，生产日期是1o月19日。他撬开罐头盖，里面的蕨菜颜色暗，汤汁浑浊，散出一股淡淡的酸味。

“这批货……出问题了。”王大山声音干涩，“杀菌温度没控制好，可能有细菌污染。”

“多少罐？”卓全峰问。他是昨天半夜接到电话赶来的，眼里布满血丝。

“五百罐。”负责质检的赵大姐递过记录本，“昨天下午生产的，批号-o3。已经装箱了，准备今天往广州。”

卓全峰拿起一罐，仔细看。罐体完好，封口严密，但里面的内容物确实不对劲。他闻了闻，眉头紧锁。

“化验结果出来了吗？”

“刚送去市卫生防疫站，要三天才能出结果。”赵大姐说，“但凭经验看……可能菌落标。”

菌落标！这四个字像一记重锤，砸在每个人心上。如果这批货出去，消费者吃了拉肚子，甚至食物中毒，“兴安”牌子的声誉就全完了。半年前商标侵权风波刚平息，再出质量事故，后果不堪设想。

“全峰，咋整？”孙小海急得团团转，“广州那边催货催得紧，船期都定了，后天必须出去。”

“什么！”王老六吼了一声，“这能吃吗？吃出人命来谁负责？”

车间里鸦雀无声。工人们都看着卓全峰，等他做决定。

卓全峰盯着那五百箱罐头，每箱24罐，总共一万两千罐。成本价一罐八毛，价值九千六百元。加上包装、人工、运费，总成本过一万二。如果报废，这一万二就打水漂了。

更要命的是信誉损失。罐头厂改制才一个多月，第一批产品就出质量问题，那些等着看笑话的人，那些反对改制的人，会怎么说？

“全峰，要不……”周厂长犹豫着开口，“先一部分？不一定都有问题，也许就这一箱……”

“不行！”卓全峰斩钉截铁，“食品安全，人命关天。有一罐有问题，整批都不能要！”

“那……损失太大了。”周厂长心疼得直哆嗦，“厂子刚有点起色……”

“损失再大，也比砸了牌子强！”卓全峰站起来，“王师傅，这五百箱罐头，全部封存，一罐不准出厂！赵大姐，你带人把同一批次的所有原料、包装材料、生产记录都找出来。李明——”

“在！”

“你现在就去市卫生防疫站，盯着化验，结果一出来马上告诉我。另外，以集团名义，请求防疫站派人来厂里检查整个生产流程。”

命令一道道下达。车间里忙碌起来——封存问题产品，清查原料批次，调取生产记录。卓全峰亲自检查每一个环节。

问题很快找到了——昨天下午，杀菌锅的温度控制系统出了故障，温度比设定值低了五度。操作工小张现了，报告了班长老李，但老李觉得“差几度没事”，没停机检修，继续生产。

“糊涂！”卓全峰气得一拍桌子，“差五度没事？细菌杀不死，罐头就会变质！这是基本常识！”

老李五十多岁，是厂里的老工人，低着头不敢吭声。小张站在旁边，吓得脸色白。

“卓董事长，我……我错了。”老李声音颤抖，“我想着……这批货急着要，停机检修耽误生产……”

“耽误生产重要，还是人命重要？”卓全峰盯着他，“如果这批货卖出去，吃坏了人，你负得起这个责任吗？”

老李“扑通”一声跪下“我错了……我认罚……您怎么罚我都行，别开除我……我家就靠我这份工资……”

“起来！”卓全峰扶起他，“罚肯定要罚，但更重要的是吸取教训。从今天起，建立质量追溯体系——从原料进厂到产品出厂，每一个环节都要有记录，出了问题，能查到责任人，也能查到原因。”

三天后，化验结果出来了——菌落总数标三倍，大肠菌群标五倍。确实不能食用。

十月二十五日，罐头厂召开全体员工大会。操场上，五百箱问题罐头堆得像小山。卓全峰站在前面，手里拿着铁皮喇叭。

“工友们！这批罐头，价值一万二千元。”他声音洪亮，“按照咱们厂以前的规矩，可能会‘内部处理’——低价卖给职工，或者换个标签继续卖。但今天，我要当着大家的面，把这些罐头全部销毁！”

“销毁？”底下响起一片惊呼。

“对，销毁！”卓全峰一挥手，“因为它们是废品，是垃圾，不能给人吃！咱们做食品的，要对得起良心！今天省这一万二，明天就可能赔十二万、一百二十万！更重要的是，会毁了‘兴安’这个牌子，毁了咱们厂的前途！”

他拿起一罐问题罐头，狠狠摔在地上！“啪”的一声，罐头炸开，汤汁四溅。

“我宣布——”他提高声音，“第一，这批罐头全部销毁，损失由集团承担；第二，相关责任人——班长老李，扣除三个月奖金，降为普通工人；操作工小张，现问题及时报告，奖励五十元；第三，从今天起，建立质量追溯体系，谁的产品谁负责，谁出问题谁受罚！”

说完，他带头砸罐头。工人们愣了片刻，也跟着砸起来。一时间，“啪啪”声不绝于耳，汤汁流了一地。

场面很震撼。很多老工人边砸边掉眼泪——不是心疼罐头，是感动。他们干了一辈子，第一次见老板这么重视质量。

销毁仪式后，质量追溯体系建设正式启动。李明从省城请来专家，制定了详细方案。

“质量追溯，核心是‘可追溯’。”专家在黑板上画图，“原料从哪里来，经过哪些工序，谁操作的，什么时间，什么参数，都要记录。就像一个人，从出生到死亡，每一步都有记录。”

具体措施很繁琐

第一，原料追溯。每批原料（山野菜、肉类、调料）进厂，都要有采购单、检验报告、供应商信息。入库时贴上标签，注明批次、数量、日期。

第二，生产追溯。每个工序都有记录表——谁清洗的，谁切分的，谁装罐的，谁杀菌的，时间、温度、压力，都要记。每个工人有自己的工号，做的东西打上自己的标记。

第三，成品追溯。每罐罐头底部，用钢印打上生产日期、批号、生产线号。装箱时，箱子上贴追溯码，扫一下就能查到这箱罐头的所有信息。