那台德国磨床正在发出低沉的嗡鸣。
钱总工正趴在工具机旁边,眼睛一眨不眨地盯着一个固定在导轨上的千分表,额头上全是细密的汗珠。
第一个按照全新工艺加工出来的液压缸筒,正在进行最后的内壁精磨。
又过了半个小时,磨床停了下来。
钱总工小心翼翼地把那个光洁如镜的缸筒取下,用绒布擦去上面的冷却液,然后亲自送进了检测室。
内壁圆柱度误差,0。8微米。
表面光洁度达到了级别,这可比镜子还要光滑。
检测报告被刘春生拿在手里,他看着上面的数据,钱总工和方总工的脸上都带着疲惫,但更多的是兴奋。
钱总工从一个防尘盒里,小心翼翼地取出三枚闪着金属光泽的活塞环。
它们由铬钼钒合金钢制成,表面经过极度精密的研磨和抛光。
按照图纸要求,每一个环都留了毫米的间隙。
刘春生拿起一枚活塞环,用指肚轻轻感受了一下边缘,触感如丝般顺滑。
「开始组装液压举升系统。」
整个「腾飞车间」再次忙碌起来。
钱总工和方总工亲自上阵,将三枚活塞环小心翼翼地套入活塞,再把活塞缓慢地推入缸筒。
当活塞完全进入缸筒后,钱总工将液压泵连接到缸筒的进油口。
「启动液压泵,开始缓慢加压。」
液压泵发出低沉的嗡鸣,油压表上的指针开始缓慢攀升,所有人的目光都聚焦在液压缸筒上。
20MPa,25MPa,30MPa。
指针稳稳地停留在30MPa的刻度上,没有丝毫抖动。
钱总工用手电筒,仔仔细细地检查着缸筒与活塞杆连接处,以及活塞杆伸出端的密封。
没有一丝油液渗出。
几乎是同一时间,厂里的锻压车间和焊接车间也传来了好消息。
经过强化设计的新型车架,已经完成了焊接,变速箱和后桥也在车间里完成了组装和测试。
整个飞龙厂就像一台高速运转的机器,每一个齿轮都在精确地咬合,推动着一个共同的目标。
第一辆自卸车原型车,在三天后停在了厂区空地上。
它通体刷着海蓝色的油漆,方头方脑的造型,显得结实而敦厚。
车斗高高翘起,液压杆在阳光下闪着金属的光泽。
王建国、钱总工、方总工,还有厂里的骨干技术员和工人,都围在旁边,等待着。
刘春生绕着车子走了一圈,伸手拍了拍坚固的车架。
两台「四不像」吊车再次出动,两吨重的钢锭被稳稳放在了车斗里。
车身微微下沉,但车架和后桥依然保持着坚挺,显然还有不少的余力。
司机挂上一档,发动机发出沉闷的轰鸣,车身轻微震动,然后平稳地向前驶去。
两吨的载重,对这辆重新设计过的自卸车来说,根本没有任何难度。
它稳稳地爬上缓坡,然后停在坡顶。
司机按下举升按钮,液压泵开始工作,车斗的铰链发出「吱呀」一声,然后缓缓向上擡起。
液压杆平稳有力地将车斗擡高,钢锭在重力的作用下,顺着车斗的倾斜角度,滑落到地上。