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第781章 冰与火之歌（第1页）

“特种焊接流程？”

柯东和曾石，都一脸茫然的看着林振。

在他们的认知里，焊接无非是起弧、熔化、填丝，把两块钢板牢牢的接在一起。厂里最好的老师傅，靠的也是多年练出来的手感。可现在，林振却说现有办法从根子上就错了。

林振眉眼微敛，直接走到一块黑板前，拿起粉笔。

“解决厚板焊接冷裂纹的终极方案，其实只有两点。”

“一，降低冷却速度。”

“二，控制应力释放。”

“说起来简单，但要做到，需要一整套全新的工艺组合拳。”

粉笔划过黑板，发出沙沙轻响。

林振先画出厚板接头的剖面，又标出焊缝、热影响区和温度测点。魏云梦站在一旁，很快看出了他的思路。

预热绝非为了将钢材烧软，真正的核心在于缩减焊缝与母材之间的温差，拉长奥氏体转变时间，防止热影响区脆硬组织过度聚集。与此同时，维持住较高的层间温度，还能给潜藏的扩散氢争取到充分逸出的窗口。

“首先，是焊接方法。我们不能再用传统的手工电弧焊或者埋弧焊。那种方法，热量输入不均匀，熔深浅，容易产生各种缺陷。”

“我们要采用同步深熔多层多道焊。”

他画了一个V型坡口的截面图。

“我们用四把焊枪，两两一组，分别从坡口的两侧，同时进行焊接。”

“这样可以保证热量输入的绝对对称，极大的减少焊接变形和角变形。”

“而且，我们要采用大电流，高电弧电压，实现深熔。每一道焊缝，都要熔透前一道焊缝的根部，确保层与层之间，是完美的冶金结合，而不是简单的堆叠。”

刘世炎和几个老焊工听得眼睛都直了。

四把焊枪绝不能靠四个工人凭经验和手感同时运条。林振的方案是将现有的埋弧焊机改造成可调速焊接小车，直接把焊枪刚性固定在专用导轨上，集中统一控制送丝速度与小车行进速度，两侧焊接电流更得保持分毫不差。

这意味着，他们不仅要重新加工导轨、夹具和送丝机构，还要给四台焊机校准电流。任何一台慢上半拍，都可能让厚板受热失衡。

这已经不是老师傅单凭手艺能够完成的活了。

它要求焊工、钳工、电工、检验员和材料人员像一台机器那样配合。

“其次，也是最关键的，是热处理。”

林振画了第二张图，是整个焊件的示意图。

“在焊接之前，我们不能直接开焊。我们要对整个焊件，进行预热。”

“用什么预热？用感应加热线圈。就像一个巨大的电磁炉，把这几十吨重的大家伙，整体加热到两百摄氏度以上。”

这里所说的整体加热，并非要求几十吨钢件每一个位置都达到完全相同的温度，重点在于以焊缝为中心，建立起足够宽度的均匀预热带。两侧按照计算距离紧密排布感应线圈，外层严密覆盖保温材料，有效避免接头区域出现陡峭温差。

“焊接的过程，必须全程保持这个温度。”

“而焊接完成之后，更不能让它自然冷却。”

“我们要立刻用厚厚的石棉被，把它整个包裹起来，进行缓冷。”

“同时，感应加热线圈继续工作，但功率要按照一个精确的阶梯式曲线，缓慢下降。从两百度，到一百八十度，再到一百五十度……每一步，都要保温好几个小时。”

“整个冷却过程，要持续七十二个小时以上。”

“这个过程，叫做焊后热处理，也叫去应力退火。目的，就是给焊缝内部那些拼命想要撕裂彼此的应力，一个充分的时间，让它们自己慢慢的放松和舒展开，而不是以最暴力的开裂方式来释放。”

林振一口气说完。