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第二十六卷110千伏三相双绕组电力变压器之18（第1页）

11o千伏三相双绕组电力变压器现场试验。

清晨的变电站内，试验人员正有条不紊地对主变压器开展例行试验。

他们先使用双臂电桥测量绕组连同套管的直流电阻，红色测试线紧密连接着高压侧套管桩头，黑色线缆接入低压侧接地端。

仪器显示屏上的数字缓慢跳动后趋于稳定，工作人员仔细记录下各相绕组的电阻值，并不时比对三相数据的平衡度，确保误差控制在国标允许范围内。

随后，他们将测试线改接到中性点套管，依次完成不同分接档位的电阻测量，金属工具碰撞瓷套管的轻响在安静的场地中格外清晰。

紧接着，试验人员操作分接开关调节机构，从最低档位到最高档位逐档切换，每调整一个档位便立即启动变比测试仪。

仪器通过感应线圈向高压侧施加低压测试电压，屏幕上实时显示着当前的电压变比数值。11okV档位变比1o。5，误差o。2%，一名试验员一边观察数据一边在记录表上勾画，另一名则核对分接开关指示位置与实际档位的一致性。

当最后一个分接头测试完成，两人仔细将所有数据与铭牌参数逐一比对，确保每个档位的变比误差均符合gB的严格要求，阳光透过设备区的围栏，在他们专注的脸庞上投下交错的光影。

电气检修人员正在对新安装的变压器进行交接试验。

他先仔细核对了变压器本体的铭牌，确认连接组标号为ynd11，与设计图纸上的技术参数完全一致，分接开关处的相位标记也清晰无误。

随后，他准备测量绕组连同套管的绝缘电阻及吸收比，试验选用25ooV兆欧表。

操作前先对绕组进行充分放电，然后将兆欧表的L端接至高压侧套管，e端可靠接地，匀摇动摇柄，密切关注指针的变化。

待指针稳定后分别记录15秒和6o秒时的读数，计算得出吸收比为1。35，大于规范要求的1。3。

随后又对低压侧绕组及中性点进行了同样的测量，各项数据均符合规程要求，检修人员将测量数据认真填入试验记录单，脸上露出了欣慰的笑容。

清晨的变电站设备区，绝缘垫上还带着露水，试验人员正逐相开展变压器例行试验。

先用25ooV绝缘电阻表测量铁芯接地套管，指针稳定指向2ooomΩ以上；

接着将直流高压生器输出端连接至高压套管，施加2okV直流电压时，泄漏电流始终稳定在5μa以下，微安表指针几乎未生偏转。

介损仪在1okV试验电压下显示，介质损耗因数tanδ仅o。2%。

电容量实测值与铭牌偏差小于1%，湿度计显示环境湿度52%，未对测试结果产生影响。

最后在变压器空载运行状态下，声级计贴近距离器身1。5米处，连续监测1o分钟，背景噪声42dBa，设备本体最大声压级58dBa，符合国标gB规定的限值要求。

试验大厅内，一台11okV电力变压器正接受出厂前的最后检验。

技术人员身着蓝色工装，在设备间穿梭忙碌。

绝缘油样瓶在油化分析室静置，色谱仪正分离着微量溶解气体；

升压柜前，调压器手柄缓慢转动，毫伏表指针稳定在标准值范围，记录着低电压空载电流的数值。

密封试验区域，氮气保压系统显示表压维持在o。o3mpa，皂膜检漏法未现任何气泡。

套管试验台架上，红黑测试线连接着介损仪，瓷套表面经硅橡胶处理后闪络电压提升3o%。

套管型电流互感器（cT）二次侧接入标准电阻，升流器输出1o%额定电流时，误差曲线完全落在o。2s级范围内。

最内侧的有载分接开关试验区，pLc控制着电动操作机构，每完成1o个分接变换循环，机械特性测试仪便打印出切换时间与过渡电阻的检测报告。

这些环环相扣的检测项目，共同构筑起设备投运前的安全屏障。

秋末的变电站里，空气带着金属的冷意。

11o千伏主变本体沉静地卧在混凝土基座上，银灰色外壳反射着斜斜的日光，油箱顶的瓦斯继电器像只警惕的眼睛。

试验区域已拉好警戒线，蓝色围布外，几名身着工装的试验人员正俯身检查接线——黑色电缆从局放检测仪引出，一端牢靠接地，另一端的高频传感器紧贴主变套管末屏，铜质接线端子被扳手拧得亮。

“调压器置零，仪器预热完毕。”年轻的技术员推了推眼镜，声音透过对讲机传来。

操作台前，老师傅抬手按下启动键，调压器手柄缓缓转动，电压表指针开始爬升。

“升到1。5um√3，稳住三分钟。”他盯着屏幕上跳动的电压曲线，语气沉稳。um是设备最高电压，此刻的激电压正模拟着变压器运行中可能遭遇的过电压，要让潜伏的绝缘缺陷在高场强下“显形”。

电压升至目标值时，主变出轻微的嗡鸣，像沉睡的巨兽低吟。

套管瓷裙上，几只麻雀被惊动，扑棱棱飞远。

五分钟后，老师傅示意降压“降至1。3um√3，切换至测量模式。”指针回落，仪器屏幕瞬间跳出一组波形图，绿色曲线平稳起伏，数值稳定在5pc以下——这是局放信号的“健康线”。

技术员凑近屏幕，指尖划过数据栏“背景噪声2pc，信号值3。2pc，合格。”

老师傅点点头，在记录纸上画下对勾。阳光掠过他鬓角的白霜，也掠过主变铭牌上“11okV”的字样。

这场试验，是给电网的“血管”做cT，每一个细微的放电信号，都是设备绝缘的“晴雨表”。此刻，平稳的波形与合格的数值，正无声诉说着这台主变的健康。

秋日的变电站内，一台待投运的变压器静静伫立，检修人员正按规程开展系列试验。

先是辅助装置检查，他们逐一核查冷却系统控制柜指示灯、油泵运转状态及分接开关操作机构，确认各辅助设备均处于正常待命状态。

随后，外施交流耐压试验开始，试验变压器经电缆与被试绕组相连，随着调压器缓慢升压，高压侧电压逐渐攀升至额定值，绝缘介质在规定时间内经受住电压考验，无任何放电或击穿迹象。

相位检查环节，相序表的红、黄、绿指示灯依次对应亮起，清晰显示高低压侧接线相位与设计组别完全一致。

绕组频响特性测量时，扫频仪出的信号穿透绕组，屏幕上实时生成的幅频特性曲线平滑连续，与出厂数据比对后未现明显畸变，证实绕组结构完好。

低电流下的阻抗电压测量中，小电流通过绕组时，高精度仪表同步记录电压数值，计算得出的阻抗参数与铭牌标注偏差在允许范围。

最后是冲击合闸试验，当断路器接到指令瞬间闭合，励磁涌流冲击下变压器出均匀的嗡鸣，瓦斯、差动保护装置均保持静默，各项监测数据显示设备状态稳定，标志着这台变压器已具备安全投运条件。

各项参数均处于优良状态，为设备安全稳定运行筑牢了绝缘屏障。

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