“这是咱们国产的微处理器,芯片。”他拿起一颗,“把它装到控制板里,机床就能接收计算机指令,自动走刀。”
老师傅们凑过来看,有人戴上老花镜。
“就这么个小疙瘩?”有人不敢相信,“能管住那么大一台机床?”
“试试就知道了。”赵四说,“周厂长,咱们先改一台,试试效果?”
“行!”老周拍板,“老王,你那台机子状态最好,先来!”
王师傅,就是那个头花白的老工人,点点头:“成。不过我可得盯着,别把我这老伙计弄坏了。”
改造开始了。
陈启明带着两个年轻技术员拆开机床的电控箱。里面是老式的继电器控制,线路复杂得像蜘蛛网。
“全部拆掉。”赵四说,“换咱们的控制板。”
“赵总工,”王师傅有点心疼,“这些继电器,跟了我十几年了。”
“王师傅,您放心。”赵四拍拍他的手,“新系统装上去,您这老伙计能年轻二十岁,干出您当年都干不出的活儿。”
控制板是提前做好的,绿色的环氧树脂板,上面焊着“长城一号”芯片和一些其他元件。
不大,巴掌大小,但里面的程序是陈启明他们熬了好几个通宵写的。
“接线。”陈启明指挥着。
电源线、电机驱动线、编码器反馈线、限位开关线,一根根接上去。老师傅们在旁边看着,不时提醒:“这根线原来接哪的”“那个继电器是管正反转的”。
三个小时后,控制板装好了。
“上电测试。”赵四说。
陈启明合上电闸。
控制板上的指示灯亮了,电源灯绿,芯片运行灯开始有规律地闪烁。
“成了!”年轻技术员兴奋地说。
“还没呢。”赵四很冷静,“上机床,试加工。”
王师傅走到操作台前。原来的手轮、手柄都还在,但在旁边多了个小盒子,那是数控系统的操作面板,上面有几个按钮和一个简易的数码管显示器。
“王师傅,您来操作。”赵四让开位置。
王师傅看看那陌生的面板,又看看自己熟悉的手轮,犹豫了一下,最后还是把手放在了新面板上。
“先让机床回零。”陈启明指导着,“按这个键。”
王师傅按下。
机床动了,x轴丝杠转动,工作台平稳地向左移动,碰到限位开关后停下,然后自动往回走一小段,停在机械零点。
丝滑,精准,没有老机床那种“哐当”的撞击声。
老师傅们眼睛瞪大了。
“这,这就自己找到零点了?”
“编码器反馈的。”陈启明解释,“机床走到哪,系统都知道。”
“再来试试y轴、Z轴。”
三个轴都回零完成,整个过程不到一分钟。如果是人工操作,老师傅也得花两三分钟,还不一定有这个精度。
“现在试加工。”赵四拿出一张图纸,“加工一个简单的方台,长1oo毫米,宽8o毫米,高2o毫米。”
陈启明在旁边的编程器上输入程序,很简单的几行代码:定位、下刀、走直线、抬刀。
“王师傅,按启动。”
王师傅按下绿色按钮。
机床再次动了。主轴旋转,铣刀下降,碰到工件后开始走刀,x方向1oo毫米,y方向8o毫米,然后Z方向下切,再走轮廓,
铁屑飞溅,声音平稳。
十分钟后,一个方方正正的铝合金方台加工完成。
王师傅关掉主轴,取下工件,拿起千分尺测量。
“长度,1oo。o2毫米。”
“宽度,8o。o1毫米。”
“高度,2o。oo毫米。”
他念出数字,声音在颤抖。
“精度,o。o2毫米以内。”他抬起头,眼睛里有光,“我这台老机子,十多年没干出过这么准的活了!”
车间里沸腾了。
“真成了?!”
“我看看!我看看!”